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    发动机拉缸的原(yuán)因分析,不懂的收藏(cáng)

    发(fā)布日期(qī):2018-01-13    新闻来源:优游国际UB8(lasfw.cn)    浏览次数:2381

    什么是拉缸?

      拉缸是(shì)专业术语,发动机拉(lā)缸,是指气缸内壁(bì)在活塞环的运动范围内出现明(míng)显的(de)纵向机械划痕和(hé)刮伤,严重时发生熔着性 磨(mó)损,造成发动(dòng)机(jī)启动困难或者自行熄火的故障。一(yī)般是指气(qì)缸(gāng)壁,活塞和活塞环三零(líng)件不(bú)正常粘熔痕迹,是(shì)对气缸故障(zhàng)的总称。

      拉缸是发(fā)动机的一种重大故障。拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之(zhī)间(jiān)难以形成油膜(mó),因而造(zào)成润滑不(bú)良,甚至出现干磨(mó)擦的(de)现象。

      所谓“拉(lā)缸(gāng)”是指气缸(gāng)内(nèi)壁(bì)被拉成很深的沟纹,活塞、活塞环(huán)与气缸(gāng)壁摩擦副(fù)丧失密封性(xìng),从而导(dǎo)致气缸压缩压力降低,动力(lì)性丧(sàng)失;可燃混合气下窜使(shǐ)曲轴箱(xiāng)压力增大,严(yán)重时会引起曲轴箱(xiāng)爆炸;润滑油上窜到气(qì)缸内引起烧机(jī)油现(xiàn)象发生;排(pái)气管冒烟严重;发动机噪声异常;发动机不能正(zhèng)常工作甚至熄火。

      拉缸是指发动(dòng)机活塞或(huò)活塞环(huán)将气缸工作表面拉(lā)成伤痕导致活塞、活(huó)塞环与气缸壁摩擦副(fù)丧失密(mì)封性的现象。

    拉缸的(de)症状

      1、气缸压缩压力降(jiàng)低,动力性丧失;

      2、可燃混合气下窜使曲轴箱压力(lì)增(zēng)大,严重(chóng)时会引起曲(qǔ)轴箱爆炸(zhà);

      3、润滑(huá)油(yóu)上窜到气(qì)缸内引起烧(shāo)机(jī)油现象发(fā)生;

      4、排气管冒烟严重;发(fā)动机噪声异常(cháng);发动机不(bú)能正常工作甚至熄火。

    什么原因会引起拉(lā)缸呢?

    造成(chéng)拉缸的主要原因有以下几种:

    1

    1)活(huó)塞与气缸配(pèi)合间隙(xì)过小(xiǎo)。

      活塞与(yǔ)气缸的(de)配(pèi)合间隙应严格按照柴油发动机使用说明书的规定配(pèi)合,间隙过大,会使柴油发动(dòng)机冷起动困难,冷机时会(huì)发出敲缸(gāng)声,同(tóng)时功率下降.间隙(xì)过小,则(zé)会引起拉缸、胀缸等故(gù)障。

      尤其当(dāng)活塞所使用的铝合金线膨胀系数比较大时(shí),更(gèng)容易发生(shēng)上述情况。柴油发动机修理时(shí),若没有(yǒu)该机的使用说(shuō)明书.可参考同类(lèi)机型的配合间隙(xì).风(fēng)冷柴油发动机的配(pèi)合间(jiān)隙一般要比水(shuǐ)冷式的略(luè)大.通常,缸径为100mm的四冲程水(shuǐ)冷式柴(chái)油发动机,使用铝活塞时(shí),配合间(jiān)隙为(wéi)0.120~0.150mm。

    2

    2)活塞(sāi)环开口(kǒu)间隙过小。

      、活塞环(huán)开口间隙、背隙过小,环与缸(gāng)壁摩擦力过(guò)大,缸内(nèi)积炭严重以及装配时污(wū)损或油料不(bú)清洁而造成拉伤。

      活塞环(huán)开(kāi)口间隙过(guò)小,旧气(qì)缸换新环后第(dì)一道气环撞击缸套台(tái)肩或装配时(shí)活 塞环开口扩展得过大易造成折断。

      侧隙过小,拆(chāi)装时(shí)没使用专用工(gōng)具,使环出现螺旋(xuán)形,产生弹(dàn)性效应或缸内积炭(tàn)严(yán)重,都(dōu)会导致活塞环(huán)咬死。

      活(huó)塞环开口间隙、侧间(jiān)隙过(guò)大,扭曲环、锥形(xíng)环(huán)上下方向(xiàng)装反(fǎn),以及润滑油过脏使油道孔堵塞等都易导(dǎo)致窜油。

      活塞(sāi)环开(kāi)口间隙过小,开口处(chù)撞击;侧隙过大,环与(yǔ)环岸撞击;旧(jiù)气缸换新环,第一道气环与缸套台肩撞击等(děng),这(zhè)些情况都会导致噪音。

    3

    3)活塞环(huán)折断

      活塞在气缸内偏(piān)斜过大(dà),产生椭圆和锥度,上部出现台阶现(xiàn)象(xiàng)气(qì)缸套内(nèi)壁工作表面常在活塞(sāi)环运动(dòng)区域内形成不均匀磨损超过极限(xiàn),一般是(shì)在往复运(yùn)动方(fāng)向上形(xíng)成(chéng)锥形,在(zài)圆周方向上磨成不规则的椭圆形(xíng),在缸套磨损量(liàng)最大的位(wèi)置,椭圆度往往(wǎng)也(yě)最(zuì)大,气缸套与活塞(sāi)环不接触部位不磨损(sǔn),因而出现明显的磨损台阶,在作功冲(chōng)程燃(rán)气压力迫使(shǐ)活(huó)塞向(xiàng)下(xià)止点运动,由往复(fù)转换为旋转,活塞(sāi)环对缸(gāng)套侧压力在曲柄运动平面方向最大,造成缸(gāng)套偏(piān)磨(mó),即垂(chuí)直于曲轴方向的缸套磨损量最大,曲轴弯曲,连杆(gǎn)弯(wān)曲,气缸套中心线与曲轴轴(zhóu)心线不垂(chuí)直,曲轴的轴向(xiàng)间隙过大,均能使活塞(sāi)环与气缸套产生偏(piān)磨和受力不均而折断。如轴瓦(wǎ)间隙过大,活塞(sāi)销、连杆铜套间隙(xì)过大,在(zài)缸套上部出现(xiàn)明显磨(mó)损台阶时,第一道气(qì)环(huán)最容易折断。卡死在活(huó)塞上,或活塞销卡簧折断或脱落(luò)。

    4

    4)活(huó)塞和活塞环倾倒一侧,紧压汽缸壁(bì)上;

      由于(yú)活塞(sāi)变形、活塞(sāi)孔偏移、汽缸(gāng)搪磨 偏歪、连(lián)杆(gǎn)变曲或扭曲、曲(qǔ)柄销与主轴(zhóu)颈不平衡,这时活塞对缸壁压(yā)力相对集中,局部表面,使缸(gāng)壁与活塞(sāi)环之间的(de)油膜在很大的压力下变得(dé)薄、甚(shèn)至破裂,由此失去润滑作用(yòng),形成干摩(mó)擦造成拉缸。

    5

    5)喷油嘴(化油器)长期雾化不(bú)良

      汽柴油(yóu)发电机组喷油嘴是汽柴油发电机组(zǔ)上最(zuì)精密的部(bù)件,发动机在工作(zuò)时主要燃(rán)烧汽(qì)油(yóu)。在(zài)燃烧过程(chéng)中由(yóu)于高(gāo)温使喷油嘴的表(biǎo)面或孔隙产生积炭和同(tóng)时较多的胶质(zhì)也会在长期使用(yòng)中沉积在喷油嘴(zuǐ)内壁和针(zhēn)阀表面,影(yǐng)响喷油效果,使(shǐ)喷油嘴堵塞、粘连,造成(chéng)喷油渗漏、雾化不良,甚至不喷油(yóu),从而造成油耗量增加、发动机动力(lì)下降、怠速不稳、加速不良和冷(lěng)起(qǐ)动困难等现象。试验(yàn)数据标明,当喷油量有10%受到阻(zǔ)碍时,就会导致(zhì)发动机燃(rán)烧(shāo)不完全、性能下降(jiàng)、燃油消(xiāo)耗增加(jiā)和(hé)排气温度升高等现象发生。这时就(jiù)应该及时清洗喷油嘴(zuǐ),改善发动机的燃烧效率(lǜ)。

    6

    6)活塞冷却喷(pēn)嘴口故障。

      个别发动机(jī)活(huó)寒冷却(què)依靠(kào)连杆轴承通向活塞(sāi)销活塞喷油嘴喷射机油的发动机。因(yīn)为各种原因导致不能正常喷油,导致活塞顶部(bù)过热,造成活塞顶熔化而拉缸。(机(jī)油的作用:冷(lěng)却、润滑、清洗、密封、(防(fáng)锈(xiù))

    7

    7) 发动机冷(lěng)却不良过冷运转

      发动机(jī)在水温低于65°C下运行叫做冷(lěng)运转。发动机未曾充分(fèn)运转使水温达(dá)到一(yī)定程(chéng)度(dù)就会开始工作,或者当节温器开启温度过(guò)低(dī)时,冷却水过早进入大循环,都会引起过(guò)冷运转。当气缸壁温度从(cóng)800°C降至500°C时,缸套的磨损增(zēng)加约5倍。而在气缸壁温(wēn)度达到80°~850°C时,磨损(sǔn)量明显降(jiàng)低。水温过低,柴油在燃烧室温升较慢,滞(zhì)燃期长,燃烧过程恶(è)化,运转性能不良。

    活塞(sāi)组方面的原因

    1.  活塞环间隙过小。如果活塞环的开口(kǒu)间隙、边间隙(xì)或(huò)背间隙过小,发动 机工作时活塞环受热(rè)膨胀卡死,与气缸壁(bì)压得很紧,或者活塞环折断,很容易在(zài)气(qì)缸壁(bì)上(shàng)拉出沟(gōu)槽。  

    2.  活塞销窜(cuàn)出。 由于活塞销卡簧(huáng)未装(zhuāng)或脱落、折断,活塞销在运动(dòng)中窜出(chū),很容易拉(lā)伤气缸(gāng)内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。

     

    3.  活塞的配缸间隙 过(guò)小或过大。如果活塞的(de)材质不良、制(zhì)造尺寸误差过(guò) 大,或者装配活(huó)塞销后活塞产生变(biàn)形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活(huó)塞 受热(rè)膨胀后被卡(kǎ)住(zhù),进而拉伤气缸壁。

     

    4.活塞(sāi)环严重积炭。过多的积炭造成活(huó)塞(sāi)环粘结或咬死在环槽内,同(tóng)时积 炭是一种硬质磨料,会在气缸壁上磨(mó)成纵向沟槽。 

     

    5.活塞严重偏缸(gāng)。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主(zhǔ)轴颈、活塞销(xiāo) 座的平行度和同(tóng)轴度(dù)偏差过大,引起活(huó)塞明(míng)显偏缸,会加速活塞环、活(huó)塞及气 缸壁的磨(mó)损,破坏油膜的形(xíng)成(chéng)。

     

    气缸套方面的原因

    1.气(qì)缸套的圆度、圆柱度公差(chà)超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大降低,气缸内的高温(wēn)气体下窜,破坏活塞与气缸壁之间(jiān)的油膜,进而引起拉缸(gāng)。

    2.气缸(gāng)套在装(zhuāng)配过程中(zhōng)产生变形。例如:缸套上端面凸出量过大,安(ān)装(zhuāng)气 缸盖后(hòu)将缸(gāng)套压得变(biàn)形;缸套阻水(shuǐ)圈太(tài)粗,压入(rù)机体后造成缸套变形,都(dōu)容易引(yǐn)起拉缸。

     

    使(shǐ)用方(fāng)面的原因(yīn)

     

    1.空气滤清(qīng)器不密封,使过滤效果变差,空气(qì)中的(de)尘埃、砂(shā)子等杂质吸入 气缸(gāng)内,形成磨料磨损。试验(yàn)表(biǎo)明,假如每天(tiān)吸进几(jǐ)克灰尘,气缸套的磨损量 将增大10倍以上。 

    2.磨合不(bú)良。新机或大(dà)修(xiū)后的发动机(jī),在气缸套、活塞(sāi)和活塞环等零(líng)件(jiàn)表 面存在许多微观(guān)凹凸不(bú)平,润滑油膜(mó)较难形成。如果未(wèi)经磨合立即投入大负(fù)荷运转,则容易引起拉缸(gāng)等(děng)事故。 

     

    3.经(jīng)常低温启动。发动机低温启动时(shí),润滑油粘度大(dà),流动性差,在气缸 内(nèi)壁难(nán)以形(xíng)成有效的油膜。 据(jù)研究部门测试,柴油机在冷却水温(wēn)30℃以(yǐ)下负荷 作业时,气缸套等机件的磨损量是正常(cháng)水温(wēn)时的5~7倍。

    4.发动机(jī)过热。当冷却系统维护不善,或者超负荷作(zuò)业时,过高的机温不(bú) 仅(jǐn)使零件的机械强度降低,而(ér)且使气缸内壁的润滑油膜无法形(xíng)成。活塞等(děng)零件 受热(rè)膨(péng)胀后,容易卡(kǎ)死在缸套内,其后(hòu)果(guǒ)往往是(shì)活(huó)塞部(bù)分(fèn)熔化,缸套内(nèi)壁被拉(lā)坏,迫使发动机(jī)熄火。 

     

    在(zài)实际使用中,拉缸往往是由(yóu)几种(zhǒng)因素共同(tóng)影响的结(jié)果。例如(rú),未(wèi)经磨合的发动机冷机启动后立即投入满负荷运转,此时很容(róng)易发生拉(lā)缸事故(gù)。

    预防拉缸的主(zhǔ)要措施有:

    1.  对新机(jī)和大修(xiū)后(hòu)的发动机,一(yī)定要先经过磨合,即(jí)在(zài)保持(chí)良好润滑的(de)条 件下,按照(zhào)转速由低到高,负荷从小(xiǎo)到(dào)大的原(yuán)则,认真按磨合规程操作,然后才(cái)能投入正式的负荷运转。 

     

    2.  按照使用说明书(shū)的规定,正确选配活塞裙(qún)部与气缸套之间的间隙(xì)、活塞 环的开口间隙和边间隙。另外,在(zài)修理上还(hái)要把(bǎ)住(zhù)活塞偏缸这(zhè)一关,同时要保证气缸(gāng)套的尺寸精(jīng)度。 

     

    3.保持冷(lěng)却水正常(cháng)温度70℃~95℃,避免发动机过(guò)热。冬季启动前(qián)应采取(qǔ) 预热(rè)措施(shī)。


     

    4.  合理操作使用(yòng)发动(dòng)机,不(bú)要超负荷作业,不要乱轰油(yóu)门(mén),不要缺水启动(dòng)。

    5.  加强空气滤清器的维护保养,严防灰尘吸入气(qì)缸内。 

    6.  维护好润滑系统,防止机械杂质和(hé)积炭混(hún)入(rù)机油(yóu)内而加剧气缸套的磨损(sǔn)。

    7.确(què)保(bǎo)不缺(quē)机油,机油质(zhì)量要(yào)好。

    排除机械故障而追究机油(yóu)方面(miàn)的原因,有四方面因素:

     

    (1)机(jī)油粘度(dù)选用(yòng)不(bú)当

    柴(chái)油发电机(jī)组使用年(nián)久,气缸有一定程度磨损,应选用基础粘度稍高一点的机油。即原(yuán)推(tuī)荐使用(yòng)15W-40油(yóu),气温(wēn)条件(jiàn)许可时改用40油,但也(yě)不应选用过高粘度的(de)油,如原用15W-40油一下子(zǐ)改(gǎi)用(yòng)50油,有可能因油稠难以达到气缸壁(bì)而润滑失效拉缸。

    (2)选用机油级别不当

    推荐使用SW、SJ级油,为省钱而改用SF级(jí)油。有时推荐用SW 40油实际(jì)选用(yòng)SG50油认为(wéi)级别(bié)低但可靠高粘度补足润滑。 不(bú)同级别机油(yóu)含添加剂是(shì)不同的,耐极压抗磨损程度不同,并非(fēi)单纯靠高粘(zhān)油就能弥补得了的。选用(yòng)低档油可能会因抗磨性不足(zú)而拉缸。

    (3)机(jī)油杂质过多

    机油使用一段时间(jiān)后(hòu)多少会变(biàn)质(zhì)且产生油泥积炭之类物质,如(rú)果机油输送系统的滤网有问题(tí),如机滤、集滤器等过滤失效,让混有杂质的机(jī)油带至气(qì)缸外也(yě)会拉缸。

    (4)空气滤(lǜ)清器失效

    让有(yǒu)杂质(zhì)的空气进(jìn)入发动机内部,杂质混落于机油中,这对易烧机油(yóu),窜气的柴油发(fā)电机(jī)组影响较大(dà)。可见造(zào)成(chéng)拉缸事故,机械(xiè)故障与润(rùn)滑(huá)系统(tǒng)故障均有可(kě)能导致。机油自(zì)身质量问题(tí)导致拉缸的(de)可能性很少,与机油(yóu)油质关系不(bú)大,关键在于柴油发电机组主如(rú)何选用,平时如何维护保养柴油(yóu)发电机组。

     

    不少人(rén)明白,机油粘度(dù)过(guò)低,即较稀,很易出现亮红灯,润滑不良的现象,为避免出现此(cǐ)不良现象,有人就(jiù)会误认为机油越粘越好(hǎo),甚至(zhì)判断一(yī)个机油油质好坏(huài)也仅以粘稠(chóu)度(dù)代替,既用手摸摸(mō)捏捏(niē),或用力摇摇,听听,看看,如果(guǒ)机油(yóu)粘度高就认为是好油(yóu),已(yǐ)经不看是(shì)什么级别牌号了,因此误认误用机油的现象更为普通,其实对于指(zhǐ)定某一(yī)辆柴油发电机组(zǔ),均有其适用级别及粘度牌(pái)号的机油,并非高粘油每辆机器都适用。


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