1 适用范围

本标准规定（dìng）了柴油发电机组噪（zào）声处（chù）理工程的设计、施（shī）工、验收以及运行管理的技术要求（qiú），可作为环境影响（xiǎng）评价、可行性研究、设计施工（gōng）、环（huán）境（jìng）保护验收及建（jiàn）成后运行与管理的技术依（yī）据。
2 规（guī）范性引用（yòng）文件（jiàn）
（1）环境保护有关（guān）法（fǎ）律法规 
（2）《声环（huán）境质量标准》（GB33096-2008）
（3）《工业企业厂界环（huán）境噪（zào）音排放（fàng）标准（zhǔn）》（GB12348-2008）
3 总体设计（jì）
（1）发电机噪声应达到国家标准《城市区域环境噪声标准》（GB 3097-93）中各（gè）区域类别相应的噪声（shēng）排（pái）放（fàng）标（biāo）准。
（2）应根据企业柴油（yóu）发电机的位置、机房空间结构（gòu）、发电机功率和数量等实际情况确定柴油（yóu）发电机噪声处理工程的处（chù）理（lǐ）规模和处理工艺，做到（dào）保护环境、经济合理、技术可靠（kào）。
（3）处理工程（chéng）技术方案的选择应符（fú）合环境影响评价报告（gào）书批复文件的要（yào）求，柴油发电机噪声（shēng）处理后应稳定达到有关国家和地（dì）方（fāng）排放标准的规定。
4 工艺（yì）技术要求
柴油发电机噪声主要包（bāo）括发（fā）动机的排气噪声、进气（qì）噪声（shēng）、燃烧噪声（shēng）、连杆及活塞、齿轮（lún）等运动（dòng）件（jiàn）在（zài）工（gōng）作时的往复高速运动和撞击而产生的机械噪声（shēng）、冷却水排（pái）风扇气流噪声（shēng）。柴油发电机组的（de）综（zōng）合噪声很（hěn）高，根据（jù）功率（lǜ）大小，一般（bān）高达100-125dB(A)
柴油（yóu）发电（diàn）机（jī）噪声治理方法（fǎ）包括进（jìn）风、排风、燃气排气通道的消声处理、机房内的吸声处理、机房的隔（gé）声处理等。

1 柴油机（jī）；2 自配排烟（yān）消（xiāo）声器；3 冷却（què）风扇；4 柔性接头；5 排风消声（shēng）器；6 排风百叶窗；7隔声门；8 进风百叶窗II；9 进风消音器；10 进风百叶窗I；11 吸音（yīn）天花（huā）；12 吸音壁（bì）；13烟尘（chén）净化器；14 循环水箱；15 喷（pēn）淋水泵； 16 油（yóu）箱。
4.1机（jī）房隔声治（zhì）理
机房隔声治理主要措施有将门窗（chuāng）设为隔声门窗，若机房外（wài）墙（qiáng）为24以上（shàng）砖墙，且砌体间灰浆饱（bǎo）满，墙体（tǐ）两（liǎng）面水（shuǐ）泥砂浆抹（mò）面，其隔（gé）声量可达到（dào）要求，否则（zé）要（yào）加强墙体隔声能力，一般是在机（jī）房内墙体上铺贴高容重（chóng）岩棉并以冲孔板作（zuò）饰面，作为隔（gé）声体和吸（xī）声体，增加墙体隔（gé）声功能（néng）和降低机房（fáng）内混响声。机房隔声治理最关键的要求（qiú）是密封严（yán）实，特别注意（yì）电缆（lǎn）沟、管道沟的密封。
隔（gé）声间与声闸：在发电机房内四壁铺（pù）贴（tiē）吸声墙（qiáng）体，屋顶安装吸声吊顶（dǐng），使其成（chéng）为（wéi）隔声效果良好的（de）隔声间及降低机房内（nèi）混响（xiǎng）声。另（lìng）外（wài），将发电机房门改装（zhuāng）成隔（gé）声门（mén），隔声门要有足够（gòu）的隔声量，一般采用（yòng）多层隔声（shēng）结（jié）构，门（mén）缝做成斜企口(见图3)，用工业毛毡密封（fēng）。有条（tiáo）件的（de）在（zài）发电机房入口处安装双层隔声门，并在（zài）门斗内铺贴吸声（shēng）墙体，使其成（chéng）为（wéi）声闸，进（jìn）一步提高门的隔声量。

4.2 机房（fáng）进、排风消（xiāo）声（shēng）处理

防止机房（fáng）内（nèi）噪声通过进排风口向外辐射（shè），进排（pái）风（fēng）应设（shè）通风道，在通风道（dào）内安（ān）装阻（zǔ）性折板（bǎn）式（shì）消声器。一般安装二级折板式消声器，消声器风速5-6m/s。风速越小，要求消声器的过（guò）风面积（jī）大，消声器占地大（dà），造价高，风速过大会（huì）产生再（zài）生噪声，且消声器（qì）阻损大，影响（xiǎng）发电机负荷。对安装在地下室的柴（chái）油机组，由于实际噪（zào）声治理（lǐ）工程中，柴油机通常安装（zhuāng）在（zài）地下室，场地狭窄（zhǎi），工程（chéng）设计时（shí）应（yīng）注意（yì）进排风通道的阻（zǔ）损（sǔn）。此外，进风消声器过风面积除机组（zǔ）冷却（què）风量（liàng）外，还要包括机组燃烧空气量。
4.3排烟噪声治理（lǐ）
柴油发（fā）电机排烟（yān）噪声是发电机组最突出（chū）的噪声，机（jī）组出厂时配有排烟消声器，其消量一（yī）般为只有15-20dB(A)，需要增加二级排烟消声器才能使（shǐ）噪声排放达（dá）到要求。柴油机排烟具有（yǒu）高温、高压、高速的特（tè）点，排烟噪声也非常复杂，排烟一般（bān）采用阻性（xìng）消声器，为（wéi）了防止（zhǐ）消（xiāo）声器壳体受烟气（qì）冲击产生振动（dòng）激（jī）发噪声，消声器外壳做成（chéng）阻性壳（ké）体。由（yóu）于对（duì）发电机烟气（qì）排放环（huán）保已有治理要求，如果（guǒ）是采（cǎi）用碱（jiǎn）法喷淋净化工（gōng）艺（yì），可利用喷（pēn）淋塔（tǎ）的内（nèi）部结构同时达到（dào）消声的目的，取消安装二级排（pái）烟消音器，这样（yàng）可减少（shǎo）发电机（jī）烟气排放系统的（de）阻力，降低对（duì）发电机输出功率的影响。
阻性消声器（qì）：以结（jié）构（gòu）简单、阻（zǔ）力（lì）较小的（de）片式消（xiāo）声（shēng）器为主。传统的片式消声器是由多个狭矩形管（guǎn）式消声器并联而（ér）成，单个通道（dào）的（de）消声量即（jí）为该消声器（qì）的（de）消声量。单个通（tōng）风孔道的宽度（dù）取100-200mm为宜（yí），而单个孔道（dào）的面积取0.3-0.4 m2为（wéi）宜（yí）。消声器宜（yí）采用近似传统的蜂窝式消声器的形式，见（jiàn）图3。将原有片式消声器的通风孔道分（fèn）为两格（gé），在保（bǎo）证通风面积的同时，减小（xiǎo）单（dān）个通风孔道的尺寸，提高消声器的消声量（liàng）。

燃气排气消声器：柴（chái）油发电机组发电（diàn）时燃（rán）烧柴油所排放的烟气噪声（shēng）呈明（míng）显的低频（pín）宽带特性，宜采用抗性消声器和阻（zǔ）抗复合式消声器
4.4 机房内吸声处理
在机房室内进行吸（xī）声处（chù）理，四壁铺贴吸声墙体、屋顶安（ān）装吸声吊顶或悬挂空间吸声体。吸声（shēng）材料一般采用玻（bō）璃棉（mián）或岩棉，面（miàn）板采用穿孔金属板，吸声（shēng）体材料须满（mǎn）足阻燃防（fáng）火（huǒ）要求。表1给（gěi）出了离心玻璃棉各（gè）频率吸（xī）声系数。

墙（qiáng）体吸（xī）声处（chù）理（lǐ）：机房内侧（cè）墙体可采用85mm厚离（lí）心（xīn）玻璃棉（mián）板吸声，如图8所（suǒ）示（shì）。中频（pín）噪声主要通（tōng）过4mm厚空气层吸收。机房内份额较（jiào）少的低频噪声通（tōng）过砖墙吸收（shōu）。此（cǐ）外，在内侧墙放置矿棉（mián）板，下部放置一圈木制层（céng）板，低（dī）频噪声对空气产生的振动，通过（guò）层板的“颤动”被部分吸收。

吸声天棚：以机房噪声峰值250Hz作为设计频率，用小孔（kǒng）板来消除（chú）该频（pín）率处噪声；将80mm厚吸声层与小孔板组成复（fù）合吸声结构，见图（tú）7，其尺寸为（wéi）1m×1m×0.2m；按屋顶有效面积的40％布（bù）置吸声体，用∠20角钢在（zài）房（fáng）梁上搭成网（wǎng）架（jià），按图8位置将复合（hé）吸声体吊挂在网架（jià）上，离屋顶（dǐng）约700mm，要求美观、平整。

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